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楼主 问题： 谈谈同步制造与约束理论 发布时间： 2004-3-26 下午12:10
发帖人：jason20040316 发送消息 等级： 初入江湖 积分： 133分
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至今很多企业的财务主管还认为每台设备单位时间制造的越多成本越低，从传统的财务角度来考量是正确的，但从约束理论及供应链的角度开看却未必。当今市场已经变化万千，产品已经越来越多品种小批量并且生命周期越来越短，客户要求更短的交货周期，更低成本，更高质量，如何从制造上获得比别人强的竞争优势呢，很多企业不停的在问：库存为何总是居高不下？
订单为何难以按时交付？生产计划为何总是难以执行？对客户的响应为何如此缓慢以至丧失市场机会？如何才能快速满足客户个性化需求？零部件的采购价格已经很低了，但企业的利润还是没有增长。这里我想提出基于约束理论的同步制造与大家讨论，约束理论认为企业的目标是增加企业的有效产出，降低库存（M,WIP,FG)，降低营运费用。约束理论认为：
无需平衡生产能力，而要平衡物流
非瓶颈资源的利用水平不是由自身能力决定而是由系统中的约束决定的。
资源的利用率和活力不是一回事。
瓶颈损失一小时相当于整个系统损失一小时。
非瓶颈上节约一小时无实际意义。
瓶颈制约了系统的产销率和库存。
转运批量可以不等于，且在达多数情况下不应等于加工批量。
加工批量不应该是固定的，应该随时间变化。
优先权只能根据系统的约束来设定，提前期是作业计划的结果
通过约束理论的指导，我们利用鼓－缓冲－绳子的方法，把库存仅仅适量的设置的瓶颈工序前面，保证瓶颈工序的持续运转，通过瓶颈工序来拉动其它工序的运作及投料速度，来达到同步制造，不同企业目前面临不同的挑战，我们在寻找什么呢：
对供应链系列环节的物料流动有一个简单的控制手段。
对生产的各个部门能作出准确的指令。
对任何意外的事件能作出快速和自动的反应。
绩效优化 – 赚到更多的钱
下面我分析V型，A型， T型的生产计划面临的难点：
V型工厂的特征
分叉的物料流
过程约束，能力决定业务
多生产产品
能力驱动 (重点是能力分配)
产品分配非常复杂
关注产出
很宽范围的产品线，很广泛的客户群
下游产品生产和分销复杂
产品利润低——关注成本节约。
生产计划的问题：
要求设备利用率提高
智能的排序以最大化产出
控制需求和能力平衡
在流程中减少批次的数量
对过程/数量不足作出快速反应
从固定的能力中产生最大的价值
A 形工厂的特征
聚合的物料流
订单和客户驱动 (服务优先)
关注物料
同步非常复杂
准备时间减少的压力
上游供应复杂
需要高水平的信息系统 (Costing)
A 形工厂排程问题
将很多部件的物料流动同步控制进一个生产线
为需求提供足够的能力
在制造中管理批次数量
必须克服过多的延期交付
最常见的问题是太多的延期交付，太多的库存和未交付的订单
订单承诺 – 有能力去承诺！
T 型制造企业的特点
汇聚和分叉型流程共存
订单, 客户和预测驱动 (服务)
制造路线多变
多用途设备
具有非常复杂的同步制造难度
提前期将减少生产压力 (贫制造)
复杂的上游供应链
针对预测生产/针对订单组装
T 型制造企业的计划问

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第 1 楼 复 发布时间： 2004-3-27 上午11:26
发帖人：九头鸟20040103 发送消息 等级： 遁门入道 积分： 380分
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谢谢，对我很有帮助。

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第 2 楼 好！！精彩 发布时间： 2004-3-29 下午2:25
发帖人：千秋雪 发送消息 等级： 学有小成 积分： 554分
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以后多发点啊

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第 3 楼 很专业，也很深奥。 发布时间： 2004-4-14 下午9:36
发帖人：Leimen 发送消息 等级： 初入江湖 积分： 125分
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看得出，老兄对此很有研究，但本人理解起来有难度，可否介绍一些入门书籍？以解决我公司实际问题。

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第 4 楼 我是做PMC,有同感! 发布时间： 2004-5-8 上午10:16
发帖人：高先生高先生 发送消息 等级： 初入江湖 积分： 109分
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我做PMC四年了,閱覽過的書籍也不少,實際工作中的問題也處理過不少,的確是這樣;我認為我們的公司應是屬V型模式,制造模式與生產計劃模式確實如此.這樣一來,對於PMC部門就承擔有巨大的壓力.但老板就是不加錢呀

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第 5 楼 回复：谈谈同步制造与约束理论 发布时间： 2008-5-17 上午10:02
发帖人：h2006xj 发送消息 等级： 武林泰斗 积分： 20192分
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为何及如何做需求预测（需求计划） 希望各位朋友把在企业工作中面临得问...

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