柔性化生产是“以顾客为中心”的理念在生产上的应用和延伸，由此带来时间和成本优势，使产品更具竞争力。海尔和上海通用是运用柔性生产的典范，很多方面的经验值得借鉴。

　　海尔：开国内IT业柔性化生产先河

　　海尔于2001年IT经理人年会上提出了“CIY”（CREAT IT YOURSELF）的理念，向IT业多年盛行的“DIY”（DO IT YOUSELF)理念提出了挑战。“CIY”理念，是指“创造适合您自己的电脑”，它可以将用户的需求具体到产品某一功能或部件。

　　这是海尔经过综合的市场调研做出的重要战略决定。在当时电脑市场上，用户只能被动适应既有的标准化产品而无法得到真正需要的商品，根据客户的需求进行生产将会有很好的市场前景。

　　引进国内首条柔性生产线 海尔强大的研发力量保证了可以设计和开发性能先进的产品，国内首条柔性生产线的建成是海尔实现柔性生产的关键。在海尔的柔性生产线上，工人每完成一道工序，都会贴上一个条形码。这样可以确保每道工序都符合要求，所采用的条形数码数据采集系统，可以自动对每一道工序进行检查和检测。对于出现质量问题的电脑部件，可以很快找到责任人，并加以处理。

　　开发六大辅助系统 为了增强生产线生产模式的灵活性，海尔成功改造了制造系统，开发了EOS商务系统、ERP系统、DM磁盘管理系统、TM自动测试系统、JIT三定配送系统、PIM产品跟踪管理系统等六大辅助系统。

　　ERP系统负责将订单所需的资源进行整合，安排物料采购和配送，提高供应链的运作效率。

　　从网上接到的订单，柔性生产线将通过电脑系统对订单进行分类处理，EOS商务系统将会自动拆分各部件。技术部门则支持拆分的结果，为每一款产品制定专门的生产计划，物料配送和采购单，由此实现从用户前端到支持后台的ERP柔性集成。

　　DM磁盘系统是满足客户个性化的电脑定制和技术支持系统，使技术支持实现流程化。PTM产品跟踪系统是对产品的生产制造、仓储运输、营销、服务、质量等环节进行跟踪管理。TM自动测试系统则通过对产品全过程进行多次自动跟踪测试，生成质量检测报告。JIT三定配系统则是海尔电脑36小时交货的重要保证。

　　打造有效市场链 海尔电脑通过推行全面的OEC管理模式和SST市场链模式，使得所有工序环环相扣，每个人都成为市场链的重要一环，从而保证了产品质量。

　　上海通用：树国内汽车业柔性化生产楷模

　　在上海通用汽车发展历程中，柔性生产扮演着非常重要的角色。中国几乎所有的汽车工厂都是采用一个车型、一个平台、一条流水线、一个厂房的制造方式，而上海通用最多可以一条线上共线生产四种不同平台的车型。这就是上海通用的柔性化生产，它在国内汽车企业行业是绝无仅有的。

　　共享同一质量体系 上海通用汽车严格遵循由通用、福特、克莱斯勒三大汽车公司共同制定的一整套汽车行业的质量管理标准--QS9000质量体系。

　　拉动式物料供应系统 上海通用实行的是拉动式的物料供应系统，公司根据收到的客户订单安排生产，同时生成相应的物料